1. Desprendimiento de espuma.

En invierno o en días lluviosos, debido a que la temperatura de la superficie rociada (el esqueleto del cuerpo y la superficie interna de la piel exterior, etc.) es demasiado baja o la humedad en el aire es demasiado alta, hay humedad en la superficie de la pieza de trabajo. , de modo que la adherencia entre la capa inferior de espuma y la pieza de trabajo disminuye y es fácil que se caiga rápidamente.

Además, cuando la superficie recubierta, el esqueleto tiene aceite, polvo o desequilibrio de ingredientes (hay demasiado material), también reducirá la adhesión de la capa de espuma.

Las medidas de solución son las siguientes: antes de rociar espuma, haga un buen trabajo en el tratamiento superficial del esqueleto y la piel, construya en un día lluvioso con mucha humedad, intente secar la humedad en la superficie de la pieza de trabajo rociada, caliente la materia prima materiales en invierno y, si es posible, precaliente la superficie recubierta y el esqueleto; si es necesario, aumente la proporción del componente B (o reduzca la proporción del componente A) para acelerar la reacción y mejorar la adhesión.

2. Contracción de la espuma.

La contracción de la espuma se refiere al fenómeno en el que el cuerpo de espuma se contrae alrededor del cuerpo de espuma después de formarse, de modo que hay un gran espacio entre el cuerpo de espuma y el esqueleto del cuerpo, lo que afecta la fuerza de unión y el sellado, y es fácil de caer.

La razón es que durante la construcción en invierno, la viscosidad del material aumenta, la fluidez empeora y la espuma produce una contracción de volumen en el proceso de formación.

La solución es calentar la materia prima y el aire, y aumentar adecuadamente el caudal de aire (velocidad) para que el material se mezcle uniformemente y acelerar la velocidad de reacción.

3. Burbuja muerta.

Las burbujas muertas significan que la espuma formada es demasiado densa o no forma espuma.

Esto se debe a la falta de agente espumante en las materias primas o a que la temperatura es demasiado baja.

La solución consiste en calentar las materias primas, aumentar el volumen de aire, ajustar la fórmula, aumentar la dosis de catalizador y espuma, para acortar el tiempo de reacción.

Si hay burbujas muertas en la construcción a temperatura normal, puede deberse a que el material A ha estado almacenado por demasiado tiempo y el agente espumante se ha evaporado, por lo que se debe agregar parte del agente espumante al material A.

4. La espuma es demasiado quebradiza.

Esto se debe principalmente a la proporción inadecuada de materias primas y al uso excesivo de materiales para el componente B.

La solución es reducir apropiadamente el caudal de material B para reducir la cantidad de isocianato.

5. La espuma es demasiado blanda.

A diferencia de la fragilidad de la espuma, esto se debe principalmente a la baja proporción de material del componente B, por lo que es conveniente aumentar la cantidad de componente B (o reducir el material del componente A).