スローリバウンドスポンジのフォーミュラは、普通のスポンジとほぼ同じです。
主材料であるポリエーテルがかなり異なる他、いくつかの小材料はお互いに使用できます。
しかし、高品質な製品を生産するためには、小材料の選択を慎重に行う必要があります。
1. アミンの選択
スローリバウンドスポンジ用の最も古典的なアミンは、アメリカのある会社の s-y33-LV です。
その使用量は通常、総ポリエーテルの0.3〜0.8 phrです。
これは33%のトリエチレンダイアミンと67%のジプロピレングリコール（DPG）で構成されています。
この製品が推奨される理由は、使用されている溶剤がジプロピレングリコールだからです。
溶剤がそれほど重要なのでしょうか？という疑問もあるかもしれません。
答えはイエスです。
トリエチレンダイアミンを溶解する能力から見ると、多くのアルコールが溶剤として使用できます。例えば、プロピレングリコール、ジエチレングリコール、エチレングリコール、1,4-ブタンジオールなどですが、これらの小分子アルコールの中で、ジプロピレングリコールだけが最も高い分子量と最も低いヒドロキシ値を持っています。
私たちは皆知っている通り、低分子量のアルコールはチェーンエクステンダーまたは架橋剤として使用でき、これはこれらの低分子アルコールがTDIを消費することを意味し、一方ではTDI指数が減少し、他方ではスポンジが閉じる結果となります。
2012年以前、世界中で純度99%を超えるDPGを生産できる国はわずかでした。中国では、安徽にある工場のみが純度約95%のDPGを生産でき、数パーセントの差がありました。国内のDPGは室温で凝縮し、溶媒として使用できなかったため、DPGを溶媒とするアミン触媒の現地化が制限されました。
したがって、国内市場で最も供給されているアミンは、エチレングリコールを溶媒として作られています。
一部の触媒メーカーは利益を追求してトリエチレングリコールジアミンの濃度を意図的に低下させました。このようなアミンを使用して発泡する場合、触媒能力を確保するために触媒の量を増やす必要があります。この種の触媒には多数の小分子溶剤が含まれており、TDIの消費量が多くなります。TDIの量を調整しない場合、スポンジは柔らかくなり、気孔が閉じる傾向が強くなります。
さらに、このアミンの反発張力と引き裂き強度は良好ではありません。
国内の化学分離技術の進歩とともに、高純度のDPGがますます多く生産され、国内でのs-y33-LVも増加すると考えられます。
もちろん、他のいくつかのアミンも遅い復元性を与えることができます。例えば9727やCS90などですが、使用前に厳密な小試験を行う必要があり、生産時にはその拡大効果も考慮する必要があります。
SMPを使用して遅い復元性を得ることをお勧めしません。
冬に発泡が難しい場合、A1触媒を0.1-0.3 phr添加して発泡反応を強化することができます。
2. スズの選択
普通の綿を使用するマスターは、遅い復元性を得るためにオクタン酸スズ（Tmur9）を使用することが好きですが、著者は二塩化ジブチルスズ（D22 Tmur12、中国ではKmur19とも呼ばれます）を使用することをお勧めします。
オクタン酸スズは中密度および低密度スポンジに適しています。
初期段階で速く接着しますが、持久力に欠けるという特徴があります。
高密度スポンジに使用すると、後熟性が良くありません。
Tmur9は水解しやすく、自体の復元性が遅く始まります（一般的には開始時間を約160秒に制御します）、長時間水と接触すると部分的に水解し、熟成に影響を与えます。
ジブチルスズジラウレートは水解せず、開始、ゲル化、熟成がスムーズで、後熟性も良好です。
以前、某些同僚はスポンジの張力が良くないと言いました。著者はジブチルティンジラウレートを使用することを提案し、フィードバックによれば張力が改善されました。
Tmur9を使用する場合、用量は0.1-0.4 phrです。
ジブチルティンジラウレートを使用する場合、用量は0.03から0.05の間で調整できます。
ラインの復元が遅い場合は、その用量を0.001-0.01phrに減らすことができます。
スズ触媒の使用を制限する輸出注文の場合、著者はビスマスナフテン酸を使用すべきだと提案しています。
3. シリコーンオイルの選択
典型的な遅延復元シリコーンオイルはB8002で、その用量は0.5から2 phrの間です。
高密度スポンジには少量、低密度スポンジには大量を使用します。
手動発泡を多用し、機械発毛を少用します。
近年、国内のシリコーンオイルサプライヤーは遅延復元用の多くのシリコーンオイルを開発しており、性能も良好です。
Lmur580を使用して遅い復元を送る人もいますが、この場合シリコーンオイルの量は減らしたほうがいいです。結局、Lmur580の活性は比較的高いからです。
4. 孔開発剤の選択
孔開発剤に関する歴史、現状、性能、応用については以前の記事で簡単に説明しましたので、ここでは繰り返しません。
5. 防炎剤も遅い復元スポンジに使用されますが、そのようなリストが少ないため、ここでは議論しません。
6. 色素の使用は普通の綿とほぼ同じなので、これも省略します。
黒い綿に遭遇した際には注意してください。黒ペーストで作られたカーボンブラックは疎水性であり、これは配合内の各種成分の相性や触媒の効率に影響を与えます。多くの同僚が黒い綿が割れやすい現象に遭遇しており、これがその理由です。
したがって、綿を黒くする際には触媒の量を適切に調整する必要があります。
