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Problèmes courants et solutions de l'éponge en mousse souple

Heure: 2022-05-18

1. Taux élevé de pores fermés.

(1) Polyols de polyéther : une proportion élevée d’oxyde d’éthylène, une activité élevée, se produit souvent lors du remplacement de polyols de polyéther ayant des activités différentes.

(2) formule de processus : grande quantité d'octanoate stanneux, activité élevée d'isocyanate, degré de réticulation élevé, vitesse de réticulation rapide, amine excessive et agent moussant physique.

En conséquence, la pression interne de la mousse est faible, la mousse ne peut pas être ouverte lorsque l'élasticité de la mousse est grande et le taux de fermeture est élevé lorsque l'indice TDI est trop grand.

2. Rétrécissement (la vitesse du gel est supérieure à la vitesse de moussage).

(1) Taux de fermeture et retrait élevés pendant le refroidissement.

(2) conditions technologiques : basse température de l’air et basse température du matériau.

(3) formule de traitement : huile de silicone excessive, agent moussant physique excessif, faible indice TDI.

3. Fissure interne.

(1) conditions de traitement : basse température de l’air et température élevée du centre de réaction.

(2) formule de traitement : faible indice TDI, teneur élevée en étain et résistance élevée au moussage précoce.

(3) l’huile de silicone a une activité élevée et un faible dosage.

4. Fente pariétale (vitesse de l'aérogel déséquilibrée).

(1) conditions technologiques : basse température de l’air et basse température du matériau.

(2) formule du procédé : quantité insuffisante de catalyseur, faible quantité d’amine, mauvaise qualité de l’huile de silicone.

5. Fissure du coin inférieur (trop d'amine, la vitesse de moussage est trop rapide).

Macropores de surface : dose physique moussante excessive, mauvaise qualité de l'huile de silicone et du catalyseur.

6. Mauvaises performances de la mousse à basse température.

La qualité inhérente du polyéther polyol est médiocre et l'indice TDI est faible avec la même valeur d'hydroxyle, une faible fonction, une insaturation élevée et la même teneur en étain.

7. Mauvaise aération.

(1) Conditions climatiques : basse température.

(2) Matières premières : polyol à haute teneur en polyéther, activité élevée de l'huile de silicone.

(3) formule de traitement : plus d'étain, ou la même quantité d'étain, moins d'eau et d'amine, indice TDI élevé.

8. Mauvaise anti-élasticité.

(1) Matières premières : Le polyéther polyol a une activité élevée, un faible poids moléculaire et une activité élevée de l’huile de silicone.

(2) formule de traitement : grande quantité d’huile de silicone, plus d’étain, plus d’eau et indice TDI élevé pour la même quantité d’étain.

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